Những Lưu Ý Kỹ Thuật Quan Trọng Khi Lắp Đặt Lò Nướng Sàn Công Nghiệp: Điện, Thông Gió & Cấp Nước
Những Lưu Ý Kỹ Thuật Quan Trọng Khi Lắp Đặt Lò Nướng Sàn Công Nghiệp: Điện, Thông Gió & Cấp Nước
Lò nướng sàn (Deck Oven) là thiết bị có công suất tiêu thụ điện năng lớn và yêu cầu cao về điều kiện vận hành trong xưởng bánh. Việc thi công, lắp đặt lò nướng sàn không đơn thuần là cắm điện và sử dụng. Nếu không khảo sát và chuẩn bị hạ tầng kỹ thuật điện, cấp thoát nước và thông gió đúng chuẩn ngay từ đầu, thiết bị rất dễ gặp sự cố nhảy aptomat, bỏng thanh nhiệt, hỏng hệ thống phun hơi hoặc gây ngột ngạt cho không gian bếp.
Với kinh nghiệm tư vấn và thi công hàng trăm dự án xưởng bánh công nghiệp, IQL xin chia sẻ những lưu ý kỹ thuật sống còn khi lắp đặt lò nướng sàn mà mọi chủ đầu tư và đơn vị thiết kế cần nắm rõ.
1. Yêu Cầu Kỹ Thuật Về Hạ Tầng Điện
Điện năng là yếu tố quan trọng nhất đối với lò nướng sàn. Khác với thiết bị gia dụng, lò sàn công nghiệp có công suất lớn (từ 6kW đến hơn 25kW tùy số tầng).
A. Lựa Chọn Nguồn Điện 1 Pha Hay 3 Pha?
Lò sàn 1 tầng (2 khay - công suất < 6kW): Có thể sử dụng nguồn điện 1 pha (220V/50Hz). Tuy nhiên, đường dây cấp phải đi riêng từ tủ điện tổng, không dùng chung với các thiết bị khác.
Lò sàn 2 tầng trở lên (4 khay, 6 khay... công suất từ 12kW - 25kW):Bắt buộc sử dụng điện 3 pha (380V/50Hz) để đảm bảo cân tải giữa các pha, giúp lò vận hành ổn định và không gây quá tải cho hệ thống lưới điện khu vực.
B. Tiết Diện Dây Dẫn Điện (Cable Section)
Rất nhiều sự cố cháy chập nguồn điện xuất phát từ việc dùng dây dẫn quá nhỏ. Tiết diện dây đồng (CU/PVC) phải được tính toán chính xác theo tổng công suất của lò:
Công suất 6 - 8kW (1 pha): Sử dụng dây cáp tiết diện tối thiểu 2*6.0mm² hoặc 2*10.0mm².
Công suất 12 - 16kW (3 pha): Sử dụng dây cáp 4 ruột tiết diện tối thiểu 4*6.0mm².
Công suất 18 - 25kW (3 pha): Sử dụng dây cáp 4 ruột tiết diện tối thiểu 4*10.0mm² hoặc 4 *16.0mm².
C. Thiết Bị Bảo Vệ & Tiếp Địa (CB & Earthing)
Mỗi lò phải có Aptomat (CB/MCCB) bảo vệ riêng đặt gần vị trí lò (cách lò từ 1 - 1.5m) để thuận tiện thao tác ngắt điện khi bảo trì hoặc khẩn cấp.
Bắt buộc đấu nối dây tiếp địa (Earth line - dây vàng/xanh): Lò nướng sàn làm bằng vỏ inox hoặc thép có hệ thống điện trở lớn. Dây tiếp địa chuẩn kỹ thuật sẽ loại bỏ hoàn toàn rủi ro rò rỉ điện, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho thợ bánh.
Lò sàn cao cấp Softmill Hàn Quốc (3 khay * 3 tầng)
A. Chất Lượng Nước – Yếu Tố Quyết Định Tuổi Thọ Bầu Tạo Hơi
Không dùng nước máy trực tiếp chưa qua xử lý: Nước cứng chứa nhiều ion Ca²⁺, Mg²⁺ sẽ nhanh chóng đóng cặn vôi (cặn canxi) bên trong bầu đun và van điện từ. Chỉ sau 3 - 6 tháng, cặn vôi sẽ làm tắc đường ống phun hơi hoặc gây cháy thanh nhiệt phun hơi.
Giải pháp:Bắt buộc lắp hệ thống lọc nước mềm hoặc hệ thống lọc RO cấp riêng cho đường nước vào lò nướng.
B. Áp Lực Nước & Đường Dẫn
Áp lực cấp nước: Cần duy trì ổn định từ 1.5 - 3.0 bar. Nếu áp lực nước quá yếu, hơi nước phun ra sẽ không đủ áp suất; nếu quá mạnh có thể gây rò rỉ van.
Đường ống cấp: Sử dụng ống đồng hoặc ống chịu nhiệt PPR hoặc ống mềm inox đường kính DN15 (phi 21). Nên đặt van khóa nước riêng ngay tại lò.
C. Đường Thoát Nước Ngưng
Trong quá trình đun tạo hơi và vệ sinh, nhiều model lò sàn sẽ có một lượng nước ngưng dư thừa chảy ra ngoài. Cần bố trí đường thoát nước chịu nhiệt dưới sàn ngay tại khu vực sau lưng lò để tránh tình trạng nước đọng lênh láng gây ẩm mốc xưởng.
3. Yêu Cầu Kỹ Thuật Thông Gió & Khoảng Cách Lắp Đặt
Lò nướng sàn tỏa ra nhiệt lượng rất lớn ra môi trường xung quanh trong quá trình vận hành liên tục.
A. Khoảng Cách An Toàn Cho Lò
Không được đặt lò sàn dính sát vào tường hoặc sát các thiết bị lạnh (như tủ cấp đông, tủ ủ bột):
Khoảng cách mặt sau: Tối thiểu 20 - 30cm để đảm bảo thoát nhiệt cho bo mạch, hệ thống quạt tản nhiệt phía sau và thuận tiện cho kỹ thuật thao tác bảo trì.
Khoảng cách hai bên hông: Tối thiểu 10 - 15cm.
Khoảng cách với thiết bị lạnh: Tối thiểu 50cm (hoặc phải có vách ngăn cách nhiệt). Đặt lò sàn gần tủ lạnh sẽ khiến tủ lạnh phải chạy quá tải, cực kỳ tốn điện và nhanh hỏng lốc nén.
B. Hệ Thống Tum Hút Mùi & Tản Nhiệt (Exhaust Hood)
Mặt trên của lò sàn bắt buộc phải lắp tum hút nhiệt/mùi. Tum hút cần có phễu gom phủ rộng ra ngoài mép trước của lò khoảng 15 - 20cm để hứng trọn lượng hơi nóng và khói bánh thoát ra mỗi khi thợ bánh mở cửa lò.
Quạt hút phải có công suất đủ lớn (tối thiểu 800 - 1200m³h) để đẩy không khí nóng ra ngoài xưởng, giữ cho nhiệt độ phòng sản xuất luôn ổn định.
4. Quy Trình Khảo Sát & Lắp Đặt Chuẩn Tại IQL
Để đảm bảo lò nướng sàn vận hành hoàn hảo ngay từ ngày đầu tiên bàn giao, đội ngũ kỹ thuật của IQL luôn tuân thủ quy trình 5 bước nghiêm ngặt:
Khảo sát mặt bằng & Hạ tầng: Đo đạc kích thước cửa vận chuyển, kiểm tra công suất trạm điện và áp lực nước tại xưởng khách hàng.
Tư vấn bản vẽ M&E (Điện - Nước - Thông gió): Cung cấp bản vẽ định vị vị trí ổ cắm, aptomat, đường cấp nước và ống thoát trước khi khách hàng hoàn thiện thạch cao/sàn.
Vận chuyển & Lắp đặt cân bằng: Dùng thiết bị chuyên dụng đưa lò vào vị trí, cân chỉnh chân lò để mặt sàn lò phẳng tuyệt đối (giúp bánh không bị dồn lệch khi nướng).
Đấu nối & Chạy thử nghiệm: Đấu nối điện 3 pha, nước, đo dòng điện từng pha (A), kiểm tra tốc độ lên nhiệt và khả năng phun hơi.
Bàn giao & Hướng dẫn vận hành: Hướng dẫn thợ bánh thao tác bảng điều khiển, cách cài đặt công thức và quy trình ngắt mở an toàn.
5. Kết Luận
Lắp đặt lò nướng sàn công nghiệp đúng kỹ thuật không chỉ giúp thiết bị hoạt động bền bỉ, tiết kiệm điện năng mà còn giúp xưởng bánh của bạn vận hành an toàn, chuyên nghiệp. Hãy đảm bảo đơn vị cung cấp thiết bị có khả năng tư vấn và đồng hành cùng bạn về mặt kỹ thuật M&E ngay từ giai đoạn thiết kế xưởng.
IQL Lắp đặt lò sàn và các thiết bị làm bánh tại khách hàng
